在划线平台上划线的常用方法和过程

划线就是按图样要求或实物,在零件的表面上划出待加工界限和位置的操作称为划线。通过划线可检查毛坯是否合格,确定加工余量并进行合理分配,使误差不大的毛坯得到补救。

划线基准的选择

工件划线时,必须首先选定一个或几个平面(或线)作为划其他线的基准。划线基准的类型有:

1 以两个相互垂直的平面为基准;

2 以两条中心线为基准;

3 以一个平面和一条中心线为基准。

 

划线的一般过程

(1)清理毛坯上的飞边、型砂和氧化皮,已加工零件修钝锐边;

(2)根据图样和技术要求对工件进行分析,确定好划线基准;

(3)将所需划线表面涂上涂料,并用塞块填好孔中心;

(4)先划基准线和位置线,再划加工线;

(5)先划水平线,后划垂直线、斜线,最后划圆弧(立体工件的各面划线也如此);

(6)当工件形状、尺寸和位置有误差时,可通过借料调整解决;

(7)划完线后应按图样复检并纠正;

(8)确认无误应在加工线和圆心上冲眼。

 

划线工具名称和用途

 

划线平板:由铸铁或花岗岩制成,表面经精刨、刮削或磨削加工,是划线的基准平面。使用时应保持其清洁,防止划伤碰毛,以保持平面精度。

划规:用工具钢制成,尖端淬硬,也可在尖部焊上高速钢或硬质合金。常用于划圆、圆弧、等分角度或线段等。

90°直角尺:划线时常用来找正工件在平板上的垂直位置。也可作为划平行线或垂直线的导向工具。

V形架:通常用铸铁或中碳钢制成。一般成组使用,常用于支承轴类零件

千斤顶:用于支承毛坯或不规则形状的工件

方箱:用铸铁制成,各表面经刮削加工,相邻面互相垂直。用于夹持工件,并方便翻转,工件中相互垂直的线条可在一次装夹中全部划出。其上的 + 形槽平行于相应平面,便于圆柱形工件的装夹,常用于立体划线

角铁:用铸铁制成,两面经刨削或刮削加工,相互间成90°。常与压板或“C”形夹头配合使用