一套完美的夹具,还得靠人们去正确操作与使用,才能达到预期的目的。此外,还要求人们做到安全操作和使夹具能经久耐用。根据长期使用的经验,提出下面几点体注意事项：
(1)使用前应对夹具进行下列检查和维护
1)检查与测量各个定位器的安置是否精确。已磨损的定位元件要进行更换,以保证装配和焊接产品的形状和尺寸准确和稳定；
2}?z?耸芰?构件有无份损和发生变形的情况,如果有,就必须吏换,确保使用安全可靠;
3)清除夹具上的焊条头、渣皮,对铰链和转轴进行适当润滑;
4)空车运转和操作,检?烁骷薪艋?构运动状态是否正常。如果有冷却水和气压管路系统,检查是否有泄漏等情况;
5)检查焊接电路的接通情况和各种电器的绝缘情况,防止触电。
(2)在使用过程中要注意:
1) 检?斯ぜ?的定位基准是否与各定位元件紧密接触,如果有个别接触不良,要寻找原因进行克服。若定位器的位置准确无误,就可能是夹紧力不足,否则就是工件的形状尺寸有误差,这时就必须对工件进行矫正;
2) 除非是为了更合?q地控制焊接变形,一般是不允许随使调节与改变定位器的位置;
3) 不许在夹具上锤击工件,特别是在夹紧状态下锤击,振动会降低夹紧器的自锁性能。例如,振动会引起偏心夹紧器自动松脱。除斜楔的松紧可以锤击外一般不允许用锤击夹紧器进行松开或夹紧工件;
4) 由于焊接过程产生的热应力和变形,在夹具上存在有较大舶约束力,在松开夹紧器时,一定要开工件反弹的方向和夹紧器退出的方向,以防止伤人。
