我们所熟悉的各种化工容器，都是由钢板和型钢拼装、焊接 起来的，储罐的制造生产过程·主要是把钢板加工成 形后焊接而成。所以，焊接是生产压力储罐的关键工序。通过焊接，才能把钢板材料制造成符合要求的化工设备。这些工序流程主要可分为两个阶段，成形加工以前的工序， 属于备料阶段；后面的组装成形，属于装焊阶段。
（1)备料阶段备料阶段主要是把罐体所需的钢板，视平直程度在矫直机上进行校平;按着图样所要求的尺寸在钢板上划线在剪切机上或采用气割、等离子切割的方法下料；然后进行 成形加工。
〈2）装焊阶段装焊过程主要进行部件装配、分段装配和总 体装配等工作。
a 部件装配是将切割或成形加工完的构件装配成部件心部 件比较简单，常由两个以上的构件装配成独立的组合体，如筒节 钢板的拼接，达到要求尺寸后加工成圆形的筒节心
b 分段装配是当储罐的封头与筒体成形后，装配成环焊缝。 它的尺寸比较大，构件也较复杂。
c．总体装配是把已经完成的较大构件装配在一起，形成完整的储罐结构。
在结构生产过程中，要考虑选用最佳的加工和焊接方法，选 择合理的焊接顺序和检测手段，使焊接生产具有合理性、先进 性，以保证并不断提高产品质量
