一般人都认为铸铁研磨平板和压砂平板是指同一产品，因为从照片表面不仔细看，看不出有什么区别。但实际那是一种误解。虽然说这两种平台都是作为一个基准台面用于检修和检测工件。但其实际在具体应用，工艺特点，操作方法，表面光洁度，所用的研磨砂等等方面都有不同之处。
第一、具体应用领域不同
压砂平台做为修理量块的计量器具，它的好坏将直接影响着量块的修理质量。压砂平台是检验各种精密零件的面性（用光隙法），修理各种量块、工卡量具、光学零件及测量精度和零件的工具的平直度。压砂平台按JB / T7974—99 标准制造，工作面采有用研磨工艺，用于制件的研磨，量具的修理，用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。压砂平板又在铸铁研磨平板的基础上进行了进一步的加工。也就是压砂工序，压砂是指把铸铁研磨平板中嵌入的绿碳化硅用调好的研磨膏通过三块平板互相对研挤出来，然后再用W系列的白刚玉微粉进行逐细对研直到符合标准，不会划伤工件。
研磨平板的用途：量具的制造、修理、研磨、高精度机械零件制作、光学仪器加工等。
研磨平板、铸铁研磨平板、精密研磨平板、人工研磨平板、大型研磨平板、研磨平板规格
研磨平板按照按JB/T7974-99标准制造，研磨平板工作面用金刚砂研磨工艺用于制作的研磨平板，量具修理，用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。
第二、工艺特点不同
研磨平板特点：操作简单，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同类型砂，经过打磨后光洁度显著提高；容易得到量块所需的较高光洁度和研合性,工件镜面青亮。研磨平板能保证高精度和表面洁度。其中在平板的研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料在平板上进行研磨的形式，在这种形式中研具是必不可少的工具，该研具称为 嵌砂磨平板。研磨平板具有组织均匀、结构紧密、无砂眼、气孔、缩松、等铸造缺陷，研磨平板耐磨性能好、精度高。
研磨平板能保证高精度和表面洁度。其中在平板的研磨加工中有一种嵌有红丹粉磨料在平板上进行研磨的形式，在这种形式中研具是必不可少的工具，该研具称为 嵌砂磨平板。
压砂平板是在研磨平板的基础上将平板工作面嵌入均匀的研磨砂，将压砂平板作为干研工具可以使工件获得很高的光洁度及尺寸公差，压砂平板大部分选用优质球磨铸铁或高磷低合金球磨铸铁作为原料。压砂效果好，所谓压砂效果指的是：1、嵌砂性好，平板容易嵌砂，嵌入的砂子牢固、耐用。2、压砂过程简单易操作。3、切削锋利耐磨。4、修理量块容易达到所需的表面粗糙度。量块修理需要在几秒钟或者几十秒钟内完成平面度、表面粗糙度、中心长度的变动量等几个技术指标。
第三、操作方法不同
平板的研磨方法一般有两种：一种是三板互研法，这种方法压砂的结果是，三块平板平面度都很好，三块平板的压砂效果基本一样，并且三块平板都可以使用，不经常压砂，但对修理技术要求较高，所谓三板互研法是指三块平板互相之间依次互研，并且每块平板只能当下板两遍，实际共研磨6遍。另一种方法是两块板互研法，也叫子母板压法。这种方法是只用两块平板一上一下互研，用这种方法压砂结果是，两块平板的平面度基本吻合，上面平板的平面度凹，下板的平面度凸，并且下板的压砂效果要比上板的好。由于上板中间凹，不容易修理量块，一般不用上板，只用下板。缺点是下板的凸起程度不易控制，只能用一块平板。每次压砂时需要研磨3至4遍才可以完成。每遍6分钟左右。两种方法相比较，通常还是选择前者。
第四、用研磨砂不同
研磨剂由磨料和研磨液调和而成。 磨料粒度按颗粒尺寸分为41个号，其中磨粉类从4#∼240#共27种，粒度号数越大，磨料越细；微粉类从W63∼W0.5共14种，号数越大，则磨料越粗。在研磨时应根据工件要求的精度和表面粗糙度来选用。研磨液在加工中起到调和磨料、冷却和润滑作用，常用煤油、汽油、N15号或N32号机油、工业用甘油、透平油以及熟猪油等。此外，根据需要在研磨液中再加入适量的石蜡、蜂蜡等填料和粘性较大而氧化作用较强的油酸、脂肪酸、硬脂酸等，效果更好。压砂平板所用研磨砂不是一般的研磨砂，是金刚砂，一种比较细致的专用研磨砂。
