机床平台/机床辅助工作台

机床平台/机床辅助工作台-生产厂家

机床,机床工作台

铸铁工作台用于机械、发动机的动力实验,设备调试,具有较好的平面稳定性和韧性,表面带有T型槽,可以用来固定实验设备。铸铁工作台用途广泛,而且形式灵活,如开t型槽固定工件、u型槽排油、异型铸件等

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机床平台/机床辅助工作台生产供应
机床平台/机床辅助工作台规格参数

机床平台/机床辅助工作台

机床平台按GB/4986-85标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料灰铁HT200-300，HB170-240,铸铁平板工作面采用刮研工艺，工作面上可加工T型、U型槽和圆孔、长孔等。

机床平台/机床辅助工作台

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在铸铁工作台上给零件工作时一定要使划线和工件在20℃的室内进行划线。一般要使用空调使室内保持恒温，但必须保证铸铁工作台、零件与室内的温度一致，否则，由于金属材料的热胀冷缩的特性，使测量结果不准确。

天气温度对铸铁平台的影响很大，平台不应放在阳光下，因为铸铁平台温度升高后，不能保持正确的精度。更不要把铸铁工作台放在热源（如电炉，热交换器）附近，以免受热变形而失去精度。

用户对铸铁工作台产品的检查

铸铁工作台表面质量：铸铁平板工作面不应有裂纹、划痕、碰伤、锈蚀、材质疏松等缺陷。后续检定的铸铁工作台工作面允许有不影响使用性能的上述缺陷。

首次检定的铸铁工作应清除型砂且平整，无锐边毛刺，涂漆牢固。铸铁平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，砂孔之间的距离不小于80mm。铸铁工作台应无磁。　　

铸铁工作台外观：首次检定的铸铁工作有制造单位（或厂标）、产品名称、规格、等级、编号等标志。铸铁平板应有三个主支承点，支承点位置符合最小变形原则，一般取在平板边长的2/9处。尺寸大于1000mm×1000mm的铸铁平板应增加辅助支承点。

铸铁工作台用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备。铸铁工作台用途广泛，而且形式灵活，如开t型槽固定工件、u型槽排油、异型铸件等

规格：100*100-3000*6000，（大于此规格的平台可以拼装使用或按图纸订做。）

规格（长×宽）mm	精度等级
	0级	1级	2级	3级
	平面度公差（um）
200×200	3.5	7	14	27
300×200	4	8	15	30
300×300	4	8	15	30
300×400	4	8	16	32
400×400	4.5	8.5	17	34
400×500	4.5	9	18	35
400×600	5	10	19	37
500×500	5	10	19	37
500×600	5	10	19	39
500×800	5.5	11	21	43
600×800	5.5	11	22	44
600×900	6	11.5	23	46
1000×750	6	12.5	25	50
1000×1000	7	13.5	27	54
1000×1200	7	14	29	58
1000×1500		16	32	63
1000×2000		18.5	37	74
1500×2000		20	40	80
1500×2500		22.5	45	90
1500×3000		25	50	100
2000×2000		22	44	88
2000×3000		27	53	106
2000×4000		32	64	127
2000×5000		37	75	150
2000×6000		43	86	172
2000×7000		49	97	194
2000×8000		54.5	109	218
2500×3000		28.5	57	114
2500×4000		33	67	133
2500×5000		39	77	154
2500×6000		44	88	176
2500×7000		50	99	198
2500×8000		55	110	221
3000×3000		30.5	61	122
3000×4000		35	70	140
3000×5000		40	80	160
3000×6000		45	90.5	181
3000×7000		51	101	203
3000×8000		56	112.5	225
4000×4000		39	78	156
4000×5000		43	87	174
4000×6000		48	96.5	193
4000×7000		53	107	213.5
4000×8000		59	117	235

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